Kumpulan Kyoceraditubuhkan pada tahun 1959 oleh Kazuo Inamori, salah seorang daripada "Empat Orang Suci Perniagaan" di Jepun. Pada awal penubuhannya, ia terutamanya terlibat dalam produk seramik dan produk berteknologi tinggi. Pada tahun 2002, selepas pengembangan berterusan, Kyocera Group menjadi salah satu syarikat Fortune 500, dengan bidang perniagaan global meliputi bahan mentah, alat ganti, peralatan, jentera, serta perkhidmatan, rangkaian dan bidang lain. Pada tahun 2019, Kyocera Group merancang untuk membina kilang bateri di Osaka, barat Jepun, dengan menyasarkanpasaran storan solar + tenaga.
Difahamkan bahawa Kyocera Group mempunyai jangkaan yang tinggi untuk projek ini dan merancang untuk menyokong pembangunan perniagaan bateri storan tenaga Kyocera dalam tempoh 5 tahun akan datang selepas projek ini siap. ROBOTECH mereka bentuk dan membina sistem gudang automatik untuknya, mencapai automasi, pendigitalan dan pengurusan pintar bagi keseluruhan proses pengeluaran dan penyimpanan, membantu menyelesaikan masalah seperti kos tinggi, kecekapan rendah, pelbagai proses dan pengurusan bahan yang kompleks, mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan serta mencapai sambungan dan kerjasama yang cekap antara barisan pengeluaran dan peralatan.
Untuk meningkatkan kadar penggunaan ruang kilang bateri, ROBOTECH telah menggunakan sepenuhnya lebih daripada4m ruang menegakdan mencipta gudang automatik dengan dua kawasan penyimpanan:kawasan pengecasan dan penyahcasan bateridankawasan penuaan suhu bilik bateriberdasarkan ciri-ciri kualiti produk, termasuk dua set sistem kren penyusun.
- Zon pengecasan dan penyahcasan
- Satu set sistem kren penyusun
- 5000 ruang kargo
1. Zon pengecasan dan penyahcasan
Satu setpenumpukkrensistemtelah dirancang dalam perancangan wilayah pengecasan dan penyahcasan untuk merealisasikan penyimpanan yang selamat dan cekap tenaga di lebih daripada5000 ruang kargoSebagai tindak balas kepada keperluan keselamatan yang tinggi untuk projek ini, ROBOTECHsistem kren penumpukdilengkapi dengan pengimej terma inframerah dan peranti pemantauan, yang dapat mengesan keabnormalan tepat pada masanya dan memastikan operasi keseluruhan proses yang selamat. Dan isyarat tersebut saling berkait dengan setiap peranti pengecasan dan penyahcasan melalui peranti penghantaran optik (8bit). Apabila kren penyusun menjalankan tugas "memunggah" atau "menyambung", permintaan tugas dihantar melalui komunikasi optik di lokasi peranti pengecasan yang sepadan. Tindakan hanya boleh diambil selepas isyarat OK peranti pengecasan diluluskan.
-Zon penuaan suhu normal
- Satu set penumpukkrensistem
-400 lokasi penyimpanan
- Mbeban maksimum 100KG
2. Zon penuaan suhu normal
Satu set penumpukkrensistemdirancang untukperancangan wilayah penuaan suhu normal, termasuk lebih daripada400 lokasi penyimpanan, yang kebanyakannya digunakan untuk penyimpanan sementara bateri dalam proses penuaan suhu biasa, dengan abeban maksimum 100KG.
Disebabkan sensitiviti bahan bateri yang melampau terhadap unsur-unsur seperti plumbum, zink dan kuprum, bagi mengelakkan objek asing logam dan habuk yang menjejaskan kestabilan produk, ROBOTECHselanjutnya disesuaikanProjek ini berdasarkan pemilihan peralatan kren penyusun. Peranti berjalan menggunakan roda bersalut getah, bahagian keluli menjalani rawatan penyemburan elektrostatik, dan bahagian aluminium menjalani rawatan anodisasi untuk mengurangkan penghasilan objek asing logam. Dan alat pemadam api dan peranti perisai telah dipasang untuk kren penyusun bagi memenuhi keperluan kilang untuk rintangan suhu tinggi, bebas habuk, pencegahan kebakaran dan letupan.
Perlu dinyatakan bahawa dalam proses pengeluaran bateri, untuk menjadikan prestasinya lebih stabil,ia perlu diletakkan di dalam peranti dengan fungsi mampatan untuk rehat suhu bilik selepas dibentuk dan direndam pada suhu tinggiOleh itu, ROBOTECH menggunakan secara langsungdulang tekanan baterisebagai pembawa storan untuk penyimpanan. Dulang tekanan bateri jenis ini mempunyai kelebihan yang tidak dimiliki oleh teknologi sedia ada, seperti struktur mudah, pelaksanaan yang mudah, kecekapan pengeluaran yang tinggi, penggunaan ruang yang kecil, kos pelaksanaan yang rendah dan pelaksanaan pengeluaran automatik yang mudah. Dalamkawasan penyimpanan pengecasan dan penyahcasan, laraskan dulang tekanan kepadakeadaan termampat; Dalamkawasan penyimpanan penuaan suhu bilik, laraskan dulang tekanan kepadakeadaan longgar.
Gambarajah spesifikasi dulang: L865 * W540 * H290mm (keadaan longgar)
Gambarajah spesifikasi dulang: L737 * W540 * T290mm (keadaan termampat)
Penyiapan projek ini memenuhi keperluan perkhidmatan logistik Kyocera Group yang cekap, selamat dan andal dalam sektor perniagaan bateri storan tenaga. Dengan sokongan sistem pergudangan pintar ROBOTECH, ia dapat memastikan kadar hasil storan bateri dengan ketara. Mempercepatkan automasi, kecerdasan dan pembangunan mampan Kyocera Group dalam pasaran tenaga baharu.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefon bimbit: +8625 52726370
Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Daerah Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Laman web:www.informrack.com
Emel:[email dilindungi]
Masa siaran: 21-Apr-2023
