Gudang Automatik Memperoleh Kemahiran Baharu untuk Mengakses Panel LCD Besar

1. Gambaran keseluruhan projek
TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. ialah anak syarikat milik penuh Shenzhen TCL China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd., anak syarikat TCL Group.

Pangkalan perindustrian pembuatan pintar bersepadu modul optoelektroniknya telah ditubuhkan pada 8 Oktober 2016. Projek ini terletak di Zon Teknologi Tinggi Zhongkai, dengan jumlah pelaburan sebanyak 12.9 bilion yuan dan keluasan 1.31 juta meter persegi. Projek ini merangkumi dua sub-projek iaitu modul generasi tinggi CSOT dan terminal paparan pintar multimedia TCL. Selepas projek ini dimulakan pengeluarannya, pengeluaran bersepadu modul CSOT dan TV LCD multimedia dapat direalisasikan.

Jumlah penyimpanan dan jumlah penghantaran yang sentiasa meningkat merupakan masalah utama yang perlu diselesaikan oleh perusahaan dengan segera, dan penggunaan gudang automatik telah menjadi penyelesaian utama yang mereka pertimbangkan. Walau bagaimanapun, akses yang cekap kepada panel LCD bersaiz besar telah menjadi masalah utama bagi kejayaan pelaksanaan projek.

2. Kesukaran penyimpanan panel LCD

1. Elakkan getaran:Skrin LCD sangat rapuh, jadi berhati-hatilah untuk mengelakkan kejutan dan getaran yang kuat, apatah lagi memberi tekanan pada skrin LCD atau berlanggar atau terhimpit pada penutup belakang skrin LCD.
2. Penyimpanan enPersekitaran perlu dikekalkan kering dan kalis lembapan:Jika karton lembap, rintangan mampatan akan berkurangan dengan ketara. Jika kelembapan terlalu tinggi, pemeluwapan mungkin berlaku di dalam, mengakibatkan kebocoran dan litar pintas, dan dalam kes yang serius, paparan akan terbakar.

3. Penyelesaian

Bagi menyelesaikan masalah akses yang cekap kepada modul LCD berdaya pemprosesan tinggi, bersaiz besar dan rapuh, ROBOTECH Automation Technology (Suzhou) Co., Ltd. (singkatan: ROBOTECH) telah membina tiga gudang palet untuknya.

Keadaan persekitaran projek:

Mengenai penyimpanan:

- M1: 9 penyusun lajur berganda dalam tunggalkrensistem&1500x1200mm&berat 1 tan&70p/j
- M2: 14 penyusun lajur berganda dalam satukrensistem&1750x1200mm&berat 1.3 tan&64p/j
- M3: 7 penyusun lajur berganda dalam tunggalkrensistem&2300x1550mm&berat 2.2 tan&66p/j

Butiran skim tersebut adalah seperti berikut:
YangM1gudang palet dilengkapi dengan9 penyusun lajur berganda dalam tunggalkrensistem, yang digunakan untuk menyimpan skrin LCD dan bahan pembungkusan dengan saiz1500x1200mmdan sebuahberat 1 tan, dan satu kitaran boleh mencapai70p/j.

YangM2gudang palet dilengkapi dengan14 penyusun lajur berganda dalam satukrensistem, yang digunakan untuk menyimpan skrin LCD dan bahan pembungkusan dengan saiz1750x1200mmdan sebuahberat 1.3 tan, dan satu kitaran boleh mencapai64p/j.

YangM3gudang palet dilengkapi dengan7 penyusun lajur berganda dalam tunggalkrensistem, yang digunakan untuk menyimpan skrin LCD dan bahan pembungkusan dengan saiz2300x1550mmdan sebuahberat 2.2 tan, dan satu kitaran boleh mencapai66p/j.

Gudang Siap Automatik(ASRS)) diurus dan dikawal oleh sistem kawalan gudang WMS/WCS. Kurangkan masa kitaran dengan reka bentuk pengurusan kitaran hayat fasiliti dan pemenuhan pesanan operasi yang holistik yang memberikan kebolehsuaian, kebolehpercayaan, kecekapan dan kelajuan yang pintar.

4. Pengenalan teknologi dan peralatan utama

• Dilengkapi denganPenyusun palet dua tiang setinggi 22 meter krenuntuk meningkatkan kestabilan larian;
• Angkatkawalan pemacu dwiuntuk memastikan permulaan dan penghentian peralatan yang lancar, penjagaan produk rapuh yang sempurna;
• Operasi berkelajuan tinggi 200m/minuntuk memenuhi keperluan daya pemprosesan yang tinggi;
• Mengawal semua peringkat reka bentuk, pengeluaran, pemasangan dan pentauliahan dengan ketat. Peralatan berjalan lancar pada kelajuan tinggi, dan menggunakan beberapa teknologi anti-goyangan. Apabila kelajuan tinggi berhenti,kren penyusuntidak berayun, yang memastikan kecekapan dan keselamatan barangan.

Penumpuk Siri PantherKren

Dalam projek ini, siri ROBOTECH Pantherpenyusun lajur bergandakrendigunakan untuk mengendalikan bahan palet, yang sesuai untuk sistem penyimpanan palet denganketinggian 25m dan ke bawah 1500kg.

Sistem perisian WMS&WCS

WMS/WCS ialah teras kawalan bagi lapisan pelaksanaan siap sedia.
Sorotan utama projek ini

• Untuk memenuhi rentak pengeluarannya, bagi memastikanOperasi 24 jam tanpa gangguan
  
• Terdapatpelbagai jenis bahan, dan isipadu bahannya besar
• Angkatkawalan pemacu dwiuntuk memastikan permulaan dan penghentian peralatan yang lancar, penjagaan produk rapuh yang sempurna
• Menggunakan satu siriteknologi anti-goyangan, kren penyusun tidak berayun apabila ia berhenti pada kelajuan tinggi, yang memastikan kecekapan dan keselamatan barang.

Kesan projek yang sedang berjalan

• Sistem logistik berintegrasi rapat dengan proses pengeluaran dan mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi
• Storan yang sangat automatik dan dimaksimumkan
• Antara muka sistem terbuka, serasi dengan pelbagai sistem perniagaan seperti MES\ERP
• Stesen kerja ergonomik untuk meningkatkan keselamatan dan keselesaan pengendali
• Meningkatkan ketepatan dan kebolehkesanan untuk membantu mengurangkan kos penghantaran
• Reka bentuk modular untuk memenuhi keperluan pengembangan masa hadapan

Penilaian pengguna
"Melalui penyelesaian gudang, ketumpatan penyimpanan telah dipertingkatkan dengan ketara, dan keperluan untuk pembuatan pintar tanpa gangguan telah dipenuhi."

NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd

Telefon bimbit: +86 25 52726370

Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Daerah Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102

Laman web:www.informrack.com

Emel:[email dilindungi]