Dengan pengenalan Industri 4.0, industri besi dan keluli negara saya telah meneroka pembinaan angkat pintar dan tanpa pemandu di kawasan gudang. Kaedah penyusunan dan penyebar gudang gegelung keluli tidak lagi dapat memenuhi permintaan. Gudang automatik untuk penyimpanan mendatar gegelung keluli tidak syak lagi merupakan langkah terobosan untuk menggalakkan penaiktarafan pintar peralatan pengeluaran dalam industri keluli.
Mod penyimpanan bertindan bagi gegelung keluli tradisional
1. Keperluan logistik yang unik
Guangdong Jiahe New Materials Co., Ltd. (selepas ini dirujuk sebagai "Jiahe") memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan serta pemprosesan bahan logam. Dengan peningkatan berterusan inventori gegelung dalaman, Jiahe menghadapi masalah sepertipengurusan mod pergudangan yang huru-hara, tketepatan masa pengedaran barisan pengeluaran,penggunaan ruang yang rendah, dankeselamatan yang rendah, dan ia amat memerlukan naik taraf pintar.
Pada peringkat awal projek, selepas kajian dan komunikasi yang teliti, ROBOTECH mempelajari tentang ciri-ciri produk, kemudian merancang laluan teknikal dan secara beransur-ansur menambah baik keseluruhan penyelesaian.
2. Pembinaan sistem logistik pintar
- Laluan teknikal
Integrasi keseluruhan:Sistem rak + sistem kren penyusun + sistem penghantar + sistem RGV + perisian WMS, WCS, PLCsistem;
Penyesuaian peralatan dan dulang bukan standard untuk gegelung tugas berat dengan saiz berbeza.
- Penyelesaian
Seluruh gudang logistik pintar meliputi kawasan seluaskira-kira 2422 m², yang mana kawasan gudang automatik meliputi kawasan seluas kira-kira1297 m². Di kawasan penyimpanan dengan panjang jalan raya kira-kira 100 meter dan ketinggian kira-kira25 meter, 2 setsistem kren penumpuktelah direka bentuk dan dirancang, termasuk sejumlah lebih daripada2,000 ruang kargoSetiap ruang kargo menanggung5000KG, dan aliran keluar bulanan bolehmencapai 13000T.
3. Peralatan utama untuk membantu pembangunan
Berbanding dengan gudang automatik automatik umum, perbezaan paling ketara antara gudang gegelung keluli ialah beratnya, dan ROBOTECHPenumpuk BULL (siri Bull) krensistemmerupakan peralatan yang paling ideal untuk mengendalikan beban berat, dengan kestabilan dan kebolehpercayaan yang tinggi. Ia sangat sepadan dengan keperluan projek. Bagi memastikan kecekapan setiap pengangkutan, kren penyusun menggunakan motor frekuensi boleh ubah termaju untuk memastikan masa pemanduan yang optimum, dan pergerakan mendatar dan menegak boleh dilakukan pada masa yang sama, sekali gus mengurangkan masa akses.
Dari segi pengagihan bahan, ROBOTECH telah mempertimbangkan sepenuhnya susun atur bengkel tersebut dan mereka bentuk mod "RGV berganda satu landasan, sambungan peralihan pertengahan" untuk merealisasikan pengagihan gegelung aluminium dari gudang kepada pemulihan sisa/keluar semula, kitar semula kumpulan palet/palet dan fungsi-fungsi lain. Sambil memenuhi kecekapan, ia bolehimeningkatkan fleksibiliti dan ketepatan masa pengedaran serta mengurangkan kosKenderaan dua landasan satu memerlukan reka bentuk keselamatan sistem elektrik yang perlu disediakan, dan juga mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk fleksibiliti sistem penghantaran bagi memastikan RGV tidak akan mengalami "perlanggaran" dan situasi lain semasa diangkut secara fleksibel.
Dalam reka bentuk rak, kerana ketinggian bersih kerja sivil tidak boleh dikembangkanpada 24m, bagi memenuhi keperluan perancangan10 tingkatdan kapasiti muatan setiap ruang kargo ialahtidak kurang daripada 5T, Rasuk C-sigma digunakan pada rasuk sistem rak gudang automatik. Berbeza dengan rasuk kohesif biasa, rasuk C-sigma mempunyai kelebihan berikut:
- Reka bentuk struktur baharuPenggunaan rasuk C-sigma untuk rak gudang automatik telah menjadi produk reka bentuk arus perdana di pasaran luar negara. Ia berbeza daripada bentuk strukturrasuk kohesif konvensional di China. Rasuk kohesi ialah jenis lampiran rasuk tunggal, dan panjang rasuk C-sigma bolehmemenuhi 3 ~ 4 sel kargo;
- Jimat ketinggian dan ruang keseluruhan: berat satu palet gegelung aluminium dalam projek ini mencapai5T, dan spesifikasi rasuk kohesif konvensional perlu mencapai ketinggian140~160mmdan sebuahketebalan1.5mm.Rasuk C-sigma hanya memerlukan ketinggian120mmdan ketebalan2.0mm;
- Lebih mesra alam: rasuk perangkul konvensional perlu dikimpal dengan kuku gantung dan kemudian disembur pada permukaan. C-sigma menggunakan bahan mentah tergalvani, tidak perlu menyembur, hanya beli mentahbahan untuk pembentukan gulungan;
- Struktur pengangkat yang mudahTidak seperti pemasangan rak konvensional, rak rasuk C-sigma dipasang di atas tanah dan kemudian diangkat secara keseluruhan,mengurangkan kos pemasangan keseluruhan.
Selepas projek itu mula digunakan, kecekapan inventori gudang Jiahe telah meningkat sebanyak5 kali, dan pengurusan keseluruhan bahan mentah dan sisa buangan di gudang automatik jugalebih jelas dan standard. Tahap automasi, informatisasi dan kecerdasan telah bertambah baik dengan ketara,yang mengurangkan kos pengurusan dan meningkatkan kecekapan masuk dan keluar.
Perkembangan industri metalurgi besi dan keluli sedang rancak berlaku. Dalam aplikasi penyimpanan gegelung tugas berat, penyimpanan gudang automatik merupakan trend pembangunan masa hadapan yang tidak dapat dielakkan. Dengan reka bentuk dan pembangunan tersuai serta keupayaan perkhidmatan proses penuh, ROBERTECH akan memperkasakan perusahaan untuk menaik taraf pembuatan pintar mereka, membantu pembangunan perindustrian, menyelesaikan masalah dan kesukaran pelanggan dengan berkesan, dan mencapai pengurangan kos dan peningkatan kecekapan.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telefon bimbit: +86 25 52726370
Alamat: No. 470, Jalan Yinhua, Daerah Jiangning, Nanjing Ctiy, China 211102
Laman web:www.informrack.com
Emel:[email dilindungi]
Masa siaran: 21 Jun 2022
